公司新闻
海外电表柔性生产线
发布日期: 2020-02-26

       电表制造走向世界

      中国的电表技术标准和制造能力经过多年发展,已经稳步走向世界。相关技术标准融合国际标准具备适应各国标准的制造工艺、检测装置产品配套能力、大规模自动化检定生产线设计运行经验。

  IR46标准由国际法制计量组织(OIML)发布,国内电表标准化组织对国际上标准的更新及时跟进,同时也在不断的修订完善国家电能表标准。

  随着国家一带一路战略落地,中国电能表技术标准趋于完善,中国电表制造能力稳步提升,走向世界。2019年12月中国国家电网公司所属中电装备公司与沙特电力公司在利雅得签署沙特智能电表项目总承包合同,项目合同金额约11亿美元,计划2021年全部建成投运。该项目加快了中国制造走向世界的步伐。

德创设计案例

1、设计理念


海外项目需求——运行维护便捷化、简单化,设备可逐步替换人工
海外订单特点——需求品规多,订单批量小
自动化关键组件发展趋势——工业机器人、视觉系统性价比提升


2、作业对象




3、作业模式

模式一:单工作站64表位柔性作业

特点:6轴工业机器人带载两组32表位检测台,自动上下料,兼容多种电表上线生产,可以根据生产规模需求灵活配置工作站数量


                      模式二:多工作站混线生产柔性流水线


特点:4轴或6轴机器人带载1组或两组4表位检测台,增加其他生产工艺环节,机器视觉定位抓取,实现不同电表混线生产,多机器人协作。机器人渐进替代人工作业。

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 4、案例优势

      1.混线快换:视觉定位+机器人抓取、定位/检测工装可快速更换。不同电表采用专用测试工装,模块化快换设计。

      2.投资保护:大量采用工业机器人,专机化设计,可依据生产对象及工艺需求变化灵活进行配置升级,注重投资保护。

      3.人机和谐:积木化搭建,分布实施,逐步替代人工。面对未来工艺变化预留人工作业空间。兼顾人工和工业机器人的特点,和谐劳工关系。方便设备搬迁,缩短调试投产时间。

模式总结


       电表检测工艺环节是电表生产的关键,由传统人工检测方式转变为自动化检测已有10多年,产生出多种自动化模式,主要分为3类。

1. 无托盘背篓模式

机器人背篓式输送挂表

②导轨移动满足批量作业需求

③适于电表检测,工艺扩展存在难度

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2.托盘线输送模式

①工业托盘输送系统

②电表定位压接精准和可靠

③大规模批量作业,效率高

④无人化一次规划投运

⑤产品、工艺变化兼容升级困难

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3. 无托盘工作站模式(柔性制造)

      检测工作站智能化:PLC控制系统可以与机器人交互,不同表型采用不同的定制测试和通信方案。

      组合运用机器人及视觉系统:满足混线生产、快速换线、分布建设、快速部署。

      人机和谐:设计理念充分预估未来产品及工艺的变化,充分发挥人工作业灵活性,充分发挥工业机器人稳定性。人机和谐共处。

      未来电表产线会更加智能化和柔性化,使得人机关系更加优化,达到一种和谐共生共存状态,生产线亦将充分发挥人机结合的优势变得更加高效更加人性化。德创电子将持续以电力计量技术创新领跑者的姿态,以更加崭新的面貌,更好的服务客户、服务于社会。




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